以赛促学强技能，交流互鉴共提升——红敏总装厂成功举办“五要点工作法”培训竞赛活动

为深入贯彻落实精细化生产管理要求，深化员工对“五要点工作法”的理解与应用，营造“比、学、赶、帮、超”的浓厚学习氛围，红敏总装厂精心组织并成功开展了“五要点工作法”专题培训与技能竞赛活动。本次活动以“分享交流，教学相长”为核心宗旨，旨在通过理论与实践相结合的方式，全面提升一线员工的标准化作业水平和问题解决能力。

一、 精心筹备，明确目标

厂部领导高度重视此次竞赛活动，成立了由生产技术科、人力资源科及各车间负责人组成的专项活动领导小组。小组深入研究“五要点工作法”（即：要点识别、要点分解、要点控制、要点检查、要点改进）的内涵与实操要求，结合总装厂各产线、岗位的实际特点，制定了详尽的《培训竞赛实施方案》。方案明确了“全员覆盖、重点提升、以赛促练、务求实效”的活动目标，确保竞赛内容紧密贴合生产实际，能够切实解决工作中的难点、痛点。

二、 分层培训，夯实基础

竞赛前期，工厂组织了多轮次、分层级的专题培训：

1. 骨干培训：首先对班组长、技术员等一线骨干进行集中脱产培训，由厂内训师及外聘专家深入讲解“五要点工作法”的理论框架、实施步骤及经典案例，确保骨干队伍先学一步、学深一层。
2. 全员普及：以车间、班组为单位，由参训骨干担任“小教员”，利用班前会、工间休息等时间，采取“微课堂”、现场演示、经验分享等形式，将工作法的核心要义和实操技巧传递给每一位员工，确保培训无死角、全覆盖。
3. 案例研讨：组织各班组围绕近期生产中的典型质量案例或效率瓶颈，运用“五要点工作法”进行复盘分析，在研讨中深化理解，在交流中碰撞火花。

三、 竞赛组织，精彩纷呈

培训阶段结束后，工厂进入了紧张激烈的竞赛环节。竞赛分为理论考核与实操比拼两部分：

1. 理论考核：采用闭卷笔试形式，重点考察员工对“五要点工作法”定义、流程、工具及意义的掌握程度，题目紧密结合生产实际场景，强调理解应用而非死记硬背。
2. 实操比拼：这是竞赛的重头戏。各车间选拔出的优秀代表（个人及团队）进入指定模拟工位或真实产线环节。参赛者需在规定时间内，针对给定的任务或预设的故障，现场运用“五要点工作法”进行作业规划、风险识别、过程控制和问题分析改进。评委组（由领导小组及技术专家组成）根据其“要点”提炼的准确性、流程执行的规范性、问题解决的实效性以及团队协作的流畅性进行现场评分。

四、 交流分享，教学相长

竞赛不仅是对手的较量，更是学习的平台。活动中特别设置了“优秀案例展示”和“经验交流沙龙”环节。获奖选手及团队将其在备赛、参赛过程中形成的优秀实践、创新应用及深刻体会，以图文、视频或现场讲解的形式进行展示分享。一线员工与管理人员、不同车间、不同工种的同事齐聚一堂，就如何更有效地运用“五要点工作法”优化操作、提升质量、保障安全进行了深入探讨，真正实现了经验共享、智慧共聚、能力共进。

五、 表彰，长效推进

活动结束后，工厂召开了隆重的表彰大会。对竞赛中涌现出的先进集体、优秀个人及“金点子”案例进行了表彰奖励，树立了学习标杆。厂领导在中指出，本次竞赛活动达到了预期目标，有效检验了培训成果，提升了队伍技能，更重要的是，它点燃了全员持续学习、精益求精的热情。工厂将以此次活动为新的起点，将“五要点工作法”的运用纳入日常管理考核，建立常态化、制度化的学习和应用机制，推动该方法在更深层次、更广范围落地生根，为工厂的高质量发展注入源源不断的精益动力。

通过本次“五要点工作法”培训竞赛活动，红敏总装厂不仅提升了员工的业务技能与综合素质，更强化了团队协作与持续改进的文化氛围，真正践行了“分享交流，教学相长”的理念，为企业的稳健运营与创新发展奠定了坚实的人才基础。